Использование рассеивателя удобрений earthway
Dacha-decor.ru

Портал садовода

Использование рассеивателя удобрений earthway

Использование рассеивателя удобрений EarthWay

Читайте в рубрике

Для создания партерного или мавританского цветущего газона можно использовать белый клевер. Эта трава с великолепными белыми цветками не только создаст плотный и мягкий покров, но и не даст распространяться сорным растениям. Многие садоводы выбирают белый клевер для газона, отзывы о котором вы найдете в нашем материале.

Любой садовод, заботящийся о своем газонном покрытии, рано или поздно задается вопросом, что же лучше приобрести: газонокосилку или триммер. Эксперты GARDENA решили ответить на этот важный вопрос и облегчить тем самым уход за Вашим участком.

Июль – месяц хороших газонов! Эксперт GARDENA, заместитель директора Ботанического сада МГУ, А. Раппопорт подготовил ряд советов по уходу за газоном в течении лета.

Украсить дачный участок, привнести в него ярких красок и оригинальных идей – мечта каждого садовода. В нашей статье мы расскажем, как красиво оформить газоны и клумбы на даче, фото и описание которых помогут визуально представить и создать композицию.

Многие дачники уверены, что уход за газоном летом сводится к поливу. На самом деле это не так, мы расскажем как распознать причину пожелтения и увядания газонных трав, и как их защитить от болезней и вредителей.

Правильный уход за газоном на протяжении года позволит создать прекрасное место для отдыха, и придать участку красивый эстетичный вид. Мы расскажем о нюансах посезонных процедур и легком способе защиты от болезней и вредителей, чтобы весь сезон наслаждаться прекрасным видом изумрудной лужайки.

С наступлением тепла на газоне можно обнаружить неприятный сюрприз – непонятные желтые пятна и грибы, которые не только портят внешний вид, но и со временем разрастаются. Если вовремя не найти причину появления, газон может быть уничтожен полностью, а споры грибов могут навредить и культурным растениям.

Ничто так не радует дачника, как красивая зеленая лужайка, после серых зимних будней. Однако по весне на газоне можно обнаружить бурые и коричневые наросты. Восстановить запущенный газон невозможно, а мох и лишайник могут перекинуться на деревья. Наш материал подскажет, как быстро найти и устранить причину заражения.

При правильном выборе травосмеси для посадки газона вы легко обеспечите территории дачного участка ухоженный вид. Но немаловажно, чтобы сорта трав были нетребовательны к уходу и не занимали много времени на удобрение и стрижку. Именно такой и является газонная трава Лилипут.

Правильно выбранная газонная трава – залог красивого травяного покрытия. Подобрать правильно сорт и семена в зависимости от климата, типа эксплуатации и почвы – очень важно, так как это даст гарантию того, что результат ваших трудов будет достойным, а травяное покрытие долговечным.

  • Советы садоводов
  • Календарь садовода
  • Вопрос / Ответ
  • Новости и события
    Сад и огород Цветы и клумбы Деревья и кустарники Комнатные растения Дом и дача Садовая техника Своими руками Ландшафтный дизайн Здоровье Еда и Рецепты Купить / Продать
  • Каталог растений
  • Болезни и вредители
  • Контакты
  • Реклама
  • Партнеры

Vsadu.ru – образовательный интернет-журнал о даче, саде и огороде, календарь садовода огородника на каждый день, советы по уходу за садом и огородом.

Бесплатные консультации по строительству таунхауса, загородного дома, дачи. Подбору оборудования для дачи, благоустройству, ландшафтному дизайну, выбору деревьев и кустарников, уход за цветами и растениями. Ответы на вопросы, новости, события, анонсы выставок и мероприятий. Рецепты вкусных и полезных блюд и напитков из овощей, фруктов и ягод.

Рекомендации по эффективному использованию машин для внесения минеральных удобрений.

Основными показателями, характеризующими качество выполнения технологического процесса внесения и заделки в почву удобрений, являются: доза внесения, неравномерность распределения, нестабильность дозы, рабочая ширина захвата машины.

Основной операцией, качество выполнения которой значительно сказывается на эффективности удобрений, является распределение их по поверхности почвы.

Согласно данным РНДУП «Институт почвоведения и агрохимии», эффективность твёрдых и жидких минеральных удобрений находится в прямой зависимости от показателя неравномерности их внесения, то есть снижение неравномерности внесения удобрений на 1 % приводит к прибавке урожая также на 1 %, и наоборот.

Показатель неравномерности распределения удобрений сверх допустимого уровня должен рассматриваться не только как причина недобора урожая сельскохозяйственных культур, но и как причина потерь самих удобрений.

Основной парк машин в республике составляют машины с центробежными дисковыми распределяющими рабочими органами. Это навесные – РУС-0,7А; Л-116; АВУ-0,7; РУ-1600; РДУ-1,5 и прицепные –
РУ-3000; МТТ-4У; МВУ-5. Все перечисленные машины, за исключением МТТ-4У и МВУ-5, оборудованы дисками по типу зарубежных с регулируемыми лопатками как по углу установки, так и по их длине. При этом возможное количество положений лопаток на диске превышает 900. Очевидно, что в данном случае при отсутствии специальных стендов для оперативной настройки машин выполнить их правильную регулировку весьма затруднительно. Поэтому каждый раз при изменении вида и доз вносимого удобрения необходимо сверять положение лопаток с рекомендуемым в руководстве по эксплуатации положением. От этого зависит рабочая ширина захвата, а следовательно, и расстояние между смежными проходами агрегата. Кроме того, качество работы центробежных машин зависит от качества вносимых минеральных удобрений (размеров и формы гранул, сыпучести), состояния рельефа поля, выровненности почвы, скорости ветра, квалификации механизатора и его добросовестности (строгого соблюдения заданной скорости движения), рабочей скорости и т.д.

Чтобы внести минеральные удобрения с допустимой неравномерностью (допустимый коэффициент вариации для азотных удобрений ±10 %, для калийных и фосфорных ±20 %) центробежными рассеивателями, необходимо строго соблюдать требования регламента выполнения работ.
Есть и другие причины, свидетельствующие о сложности получения высокого качества внесения удобрений центробежными рассеивателями.

На рисунке 1а показано правильное расположение машины относительно поверхности поля и трактора. На рисунке 1б – машина отклонена назад на угол . При этом ширина разбрасывания существенно меньше расчетной. Следовательно, плотность высева удобрений на единицу площади будет выше расчетной, появятся огрехи между смежными проходами. На рисунке 1в ось машины отклонена от вертикали вперед на угол a. При этом также изменяется дальность полета частиц и, соответственно, изменяется доза удобрений на единицу площади поля.


Рисунок 1 – Влияние отклонения от вертикали оси рассеивателя в продольной и поперечной плоскости на неравномерность внесения удобрений

Из рисунка 2 видно, что при уменьшении высоты навешивания машины в сравнении с расчетной дальность полета частиц значительно уменьшается, и наоборот. Соответственно изменяется и доза удобрений на единицу площади. Причина этого – любая неисправность гидросистемы трактора. Под действием веса рассеиватель всегда стремится опуститься вниз даже при положении «заперто» золотника гидрораспределителя. Механизатор вынужден поднимать машину на максимально возможную высоту, а это одновременно приводит к ее положениям, показанным на рисунке 1б и 1в.


Рисунок 2 – Влияние высоты расположения рассеивателя относительно поверхности почвы на неравномерность внесения удобрений

Рассмотренные положения навесного центробежного рассеивателя являются систематическими не только по причине неправильной его навески на гидросистему трактора, но и из-за неровности удобряемых полей. Учитывая также снос брошенных частиц ветром, становится очевидной проблематичность распределения удобрений этими машинами в допускаемых пределах.

Такой недостаток отсутствует в прицепных центробежных разбрасывателях, у которых высота расположения дисков над поверхностью поля практически постоянна.

Читать еще:  Семейства Комнатные цветы пальмовых

В случае использования центробежных разбрасывателей на подкормке сельхозкультур, при сторогом подходе к срокам, они не должны применяться в период более поздней вегетации, так как брошенные диском частицы локализуются при встрече со стеблестоем (рисунок 3).

Рисунок 3 – Локализация удобрений при взаимодействии со стеблестоем

В 1980-е годы, когда широко внедрялись интенсивные технологии возделывания зерновых культур и специальных машин для их подкормки дробными дозами не было, этот недостаток центробежных разбрасывателей в определенной степени устранялся путем поднятия их на большую высоту с помощью дополнительной рамы.
На качество внесения удобрений центробежными машинами в значительной степени влияет скорость ветра. Чем сильнее ветер, тем выше неравномерность распределения. В нашей стране 70% времени в году скорость ветра превышает 3 м/с.

Практически всех приведенных выше недостатков лишены навесной штанговый подкормщик РШУ-12 конструкции РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства», схема работы которого показана на рисунке 4, СУ-12 (изготовитель «Лидагропроммаш») и прицепная штанговая машина МТТ-4Ш, также конструкции РУП «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства» (изготовитель
ОАО «Бобруйскагромаш»).

Рисунок 4 – Схема работы РШУ-12

Специальные опыты РУП «Институт почвоведения и агрохимии», практика передовых хозяйств показали, что использование подкормщика РШУ-12 в сравнении с центробежным разбра-сывателем за счет более равномерного распределения удобрений обеспечивает прибавку урожая зерновых до 4,2 ц/га.
Для внесения основных и подкормочных доз жидких минеральных удобрений (КАС) научно-практическим центром по механизации сельского хозяйства также разработана высокоэффективная штанговая машина АПЖ-12 (изготовитель ОАО «Бобруйскагромаш»). Особенностью ее работы является высокое качество распределения даже загрязненных посторонними включениями удобрений, что немаловажно в случае недостаточно правильных условий хранения удобрений.

Регулировки и настройки

Учитывая принципиальную схожесть перечисленных выше навесных и прицепных машин, покажем основные особенности регулировки и настройки характерных представителей этих двух типов машин: МТТ-4У и РУ-1600.

В машине МТТ-4У подающие транспортёры имеют две скорости. Меньшая – при внесении минеральных удобрений, большая – при внесении известковых материалов.

Переключение скорости подающих транспортёров производится следующим образом. Цепь привода планетарного редуктора рассоединяется, переносится на вторую пару звездочек и соединяется вновь. Затем рассоединяется цепь привода подающих транспортеров, звездочки этой передачи меняются местами, и цепь соединяется. Натяжная звездочка при этом полностью ослабляется.

Регулирование равномерности распределения разбрасываемых удобрений выполняется передвижением туконаправителя по пазам и поворотом направляющих на лотке (рисунок 5).


Рисунок 5 – Схема туконаправителя МТТ-4У

При внесении калийной соли, аммиачной селитры и пылевидных удобрений рекомендуется нижний срез склиза туконаправителя совместить с осями разбрасывающих тарелок. Направляющие установить на отверстия № 2 (рисунок 5).

При внесении гранулированного суперфосфата и мочевины туконаправитель надо отодвинуть на 15 мм от осей тарелок, а направляющие установить на отверстия № 3 (рисунок 5).

Установка дозы внесения удобрений производится путем изменения высоты окон, перемещения дозирующих заслонок, а также переключения скорости подающего транспортёра в соответствии с таблицей настройки (таблица 1).

Данные рекомендации достоверны только при соответствии объемной массы удобрений и ширины внесения табличным значениям. При других значениях этих показателей необходимо выполнить корректировку высоты дозирующих окон по следующей методике.

Определяется фактическая доза внесения, для чего выполняется пробное внесение на твердом покрытии или брезенте в течение одной минуты (на месте). Удобрения собираются и взвешиваются. Фактическая доза внесения рассчитывается по формуле:


где – Д фактическая доза внесения, кг/га;
Q масса удобрений, собранная после минутного рассева, кг;
V рабочая скорость движения, км/ч;
B рабочая ширина внесения, м.

Корректировка высоты дозирующих окон при отклонении величины объемной массы удобрений и ширины внесения от табличных производится по следующей формуле:


где – высота дозирующих окон согласно таблице 1, мм.

Использование рассеивателя удобрений earthway

Это первый материал из серии, рассказывающий о статье «Четыре разбрасывателя удобрений в сравнении» вышедшей на сайте Agroreport.ru. В сравнение приняли участие разбрасывателям удобрений марок Kverneland, Amazone, Rauch и Bögballe. Для удобства восприятия материал разделен на логические части.

Погрешность взвешивания

В ходе испытаний была проверена погрешность взвешивания. У Kverneland с 4 датчиками погрешность 3 %, а у Bögballe – 5 %.

В Bögballe объясняют это неправильной калибровкой весов при работе на склоне и считают, что такая ошибка не сильно влияет на дозирование. Разбрасыватель же Rauch для регулировки нормы внесения и вовсе использует не взвешивающее устройство, а разницу давления масла.

Транспортные ролики

Лучшими транспортными роликами по версии автора был оснащен Amazone. Они легко откидывались, были надежными и с тормозами. У Bögballe ролики катятся очень проворно, по крайней мере по ровному бетонному полу, но они были маленькие и у них отсутствуют тормоза. Маленькие ролики разбрасывателя и у Kverneland, ко всему прочему, не так‑то просто демонтировать. Ролики Rauch, хотя были и несколько больше.

Лестницы

Лестницы Amazone получила лучшую оценку, чем у конкурентов. С двух сторон у них имелись хорошо интегрированные ступеньки из нержавеющей стали, которые никоим образом не мешали. Rauch тоже предлагает выдвижные ступеньки с обеих сторон, причем весьма удобные. Абсолютно по‑другому выглядит решение от Kverneland — алюминиевая лестница со сложным креплением в горизонтальном положении, которую не так‑то просто закрепить на боковых сторонах и не менее сложно пристроить сзади на «парковку».

Решеты в бункерах.

Наклонные и массивные решета Kverneland были не удобны (трудно было стоять), зато комки и инородные предметы автоматически соскальзывают в сторону. Rauch предлагает суперлегкие решета, чтобы максимально облегчить открытие.

Тенты для бункера

Тент Amazone с гидравлическим приводом стоил дополнительно 1430 евро. У тентов Kverneland и Rauch, через переднюю часть просыпались удобрения, а при загрузке они создавали препятствия. Тенты с гидравлическим и электрическим приводом предлагал и Bögballe.

Для опорожнения бункера у Amazone предусмотрены отверстия в дисках. У разбрасывателя Rauch диски можно было легко демонтировать при помощи нескольких манипуляций. У Bögballe приходилось выниматьь вставки из дисков. Kverneland для этих целей предлагал крышку с желобком, но при этом в той части бункера, что ниже крышки, оставалось немало удобрений. Кроме того, бункер Kverneland имел наибольшее число стыков, и уже на этапе полевых испытаний из полых профилей бежала вода…

Начало работы

Базовые настройки, рекомендованные производителями, очень и очень разнились. Автору понравилось то, что и терминал Тellus (Kverneland), и терминал CCI (Amazone / Rauch) сохраняют всю таблицу внесения удобрений целиком. Как только находилось нужное удобрение, все настройки устанавливались одним нажатием клавиши. Kverneland позволял при наличии Wi‑Fi автоматически скачивать все обновления из компьютера. А у разбрасывателя Rauch значения для разбрасывания на границе поля и на разворотной полосе устанавливались автоматически.

Система Amazone работала аналогично системам, установленным на любом другом разбрасывателе. Все агрегаты можно было обслуживать, используя любой терминал ISOBUS трактора. На практике более удобными оказались двойные экраны Müller Тouch 1200, установленный на Bögballe, и IsoMatch‑Тellus (Kverneland), поскольку благодаря им можно было одновременно держать в поле зрения как навигацию, так и меню разбрасывания.

Мешалки

В ходе эксплуатации автор не нашёл серьезных отличий среди мешалок. Однако ему показались интересными мешалки с электрическими приводами от Amazone и Rauch: они вращались, только если открыты заслонки, а у Amazone на левой и правой мешалках независимо друг от друга мог включаться автоматический реверс при образовании затора, а после трех неудачных попыток выдавался сигнал.

Оригинальная статья http://www.agroreport.ru/test-drives/testy-profi/chetyre-razbrasyvatelya-udobreniy-v-sravnenii/

Авторы оригинального текста и фото:
Хуберт Вильмер
Штефан Товерник

Задать вопрос редакции

Минеральные удобрения с максимальной эффективностью

Сегодня применение минеральных удобрений во многом определяет эффективность земледелия. Причем зачастую важна не столько их доза, сколько равномерность внесения. Необходимо, чтобы все растения на поле получали оптимальное питание. Эту задачу современная техника уже в состоянии решить, однако ее необходимо правильно использовать. Рекомендации, касающиеся настроек машин для внесения удобрений, помогут добиться максимального эффекта от их применения.

Равномерность внесения — главный показатель

Качество внесения минеральных удобрений определяется четырьмя основными показателями: дозой, неравномерностью распределения, нестабильностью дозы, рабочей шириной захвата машины. Ключевое значение имеет равномерность распределения удобрений по поверхности почвы. По данным РУП «Институт почвоведения и агрохимии» эффективность твердых и жидких минеральных удобрений находится в прямой зависимости от этого показателя: снижение неравномерности внесения на 1 % приводит к прибавке урожайности на тот же 1 % и наоборот. Помимо влияния на урожай, неравномерное распределение является причиной потерь самих удобрений.

Сегодня в Беларуси преобладают машины с центробежными дисковыми распределяющими рабочими органами. Среди них есть как навесные (РУС-0,7А, Л-116, АВУ-0,7, РУ-1600, РДУ-1,5), так и прицепные (РУ-7000, РУ-3000, МТТ-4У, МВУ-5). Вся перечисленная техника, за исключением МТТ-4У и МВУ-5, оборудована дисками с регулируемыми лопатками: варьируются их длина и угол установки. Возможное количество положений лопаток на диске превышает 900. Очевидно, что при отсутствии специальных стендов для оперативной настройки машин правильно отрегулировать их весьма затруднительно. Поэтому каждый раз при изменении дозы и вида вносимого удобрения необходимо сверять положение лопаток с рекомендуемым в руководстве по эксплуатации. От этого зависит рабочая ширина захвата, а следовательно, и расстояние между смежными проходами агрегата. Кроме того, качество работы центробежных машин зависит от физических характеристик минеральных удобрений (спектр размеров и формы гранул, сыпучести), состояния рельефа поля, выравненности почвы, скорости ветра, рабочей скорости, квалификации механизатора и его добросовестности (в частности, насколько строго он соблюдает необходимые параметры движения трактора). Только скрупулезное следование регламенту выполнения работ позволяет с допустимой неравномерностью вносить минеральные удобрения центробежными рассеивателями. Для азотных удобрений коэффициент вариации не должен превышать ±10 %, для калийных и фосфорных — ±20 %.

Нужно помнить, что на качество внесения удобрений центробежными машинами в значительной степени влияет скорость ветра. Чем сильнее ветер, тем выше неравномерность распределения. К слову, в нашей стране 70 % времени в году скорость ветра превышает 3 м/с.

Навесные проблемы

На качество внесения удобрений также могут влиять факторы, непосредственно не связанные с работой распределяющих органов, скоростью движения по полю или погодой. Например, если навесная машина, которая должна быть расположена параллельно поверхности земли (рис. 1а), отклонена назад на угол a, ширина разбрасывания будет существенно меньше расчетной (рис. 1б). Следовательно, плотность высева удобрений на единицу площади окажется выше расчетной, появятся огрехи между смежными проходами. Возможно и отклонение оси машины вперед на угол a, при котором также изменяется дальность полета частиц и соответственно доза удобрений, приходящаяся на единицу площади поля.

Чем ниже расположена машина, тем меньше дальность полета частиц по сравнению с расчетной и наоборот. Как следствие, изменяется и доза удобрений на единицу площади. Причиной таких отклонений может быть любая неисправность гидросистемы трактора. Под действием веса рассеиватель всегда стремится опуститься вниз, даже при положении золотника гидрораспределителя «заперто». Механизатор вынужден поднимать машину на максимально возможную высоту, а это одновременно приводит к положениям рассеивателя, показанным на рис. 1б и 1в.

Подобные положения навесного центробежного рассеивателя наблюдаются систематически, причем не только из-за ошибок в его навеске на гидросистему трактора, но и из-за неровности удобряемых полей. Если же учесть еще и снос брошенных ветром частиц, становится очевидно, что вписаться в допустимые показатели неравномерности с этими машинами почти невозможно. Указанного недостатка лишены прицепные центробежные разбрасыватели, у которых высота расположения дисков над поверхностью поля практически постоянна.

Центробежные разбрасыватели не рекомендуется применять на подкормке сельхозкультур в период более поздней вегетации. В этом случае брошенные диском частицы локализуются при встрече со стеблестоем (рис. 3). Ранее проблема решалась за счет подъема разбрасывателей на большую высоту посредством дополнительной рамы, сегодня же существуют машины, которые позволяют избежать лишних ухищрений.

Штанговые машины перспективнее

Практически всех перечисленных недостатков лишены навесные штанговые подкормщики РШУ-12, СУ-12 и МШВУ-18, разработанные РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» и выпускаемые ОАО «Лидагропроммаш» и ОАО «Бобруйскагромаш». Специальные опыты РУП «Институт почвоведения и агрохимии», практика передовых хозяйств показали, что за счет более равномерного распределения удобрений РШУ-12 обеспечивает прибавку урожая зерновых до 4,2 ц/га по сравнению с центробежным разбрасывателем. К слову, в 2013 году завершается разработка принципиально нового штангового подкормщика РШУ-18, неравномерность распределения удобрений у которого находится в пределах 3–7 %.

Для внесения основных и подкормочных доз жидких минеральных удобрений (КАС) РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» разработал высокоэффективную штанговую машину АПЖ-12 (изготовитель — ОАО «Бобруйскагромаш»). Особенностью ее работы является высокое качество распределения даже загрязненных посторонними включениями удобрений, что отнюдь не маловажно, если учесть условия их хранения в наших хозяйствах.

Настройка отечественных машин

Большинство из перечисленных машин имеет принципиально сходную конструкцию. Их настройки и регулировки можно проиллюстрировать на примере МТТ-4У и РУ-1600.

В МТТ-4У подающие транспортеры имеют две скорости: меньшую — при внесении минеральных удобрений, бóльшую — при внесении известковых материалов. Регулирование равномерности распределения разбрасываемых удобрений производится передвижением туконаправителя по пазам и поворотом направляющих на лотке.

При внесении калийной соли, аммиачной селитры и пылевидных удобрений нижний срез склиза туконаправителя рекомендуется совместить с осями разбрасывающих тарелок, а направляющие установить на отверстия № 2. При внесении гранулированного суперфосфата и мочевины туконаправитель надо отодвинуть на 15 мм от осей тарелок, а направляющие установить на отверстия № 3. Чтобы установить дозу внесения, нужно изменить высоту дозирующих окон: передвинуть заслонки, а также переключить скорость подающего транспортера в соответствии с таблицей настройки (см. табл.).

Данные рекомендации достоверны только при соответствии объемной массы удобрений и ширины внесения табличным значениям. При других значениях необходимо выполнить корректировку высоты дозирующих окон по следующей методике. Сначала определяется фактическая доза внесения. Для этого на месте выполняется пробное внесение на твердом покрытии или брезенте в течение 1 мин. Удобрения собираются и взвешиваются. Фактическая доза внесения рассчитывается по формуле:

где Д — фактическая доза внесения, кг/га;

Q — масса удобрений, собранная после минутного рассева, кг;

V — рабочая скорость движения, км/ч;

B — рабочая ширина внесения, м.

Корректировка высоты дозирующих окон при отклонении величины объемной массы удобрений и ширины внесения от табличных значений производится по следующей формуле:

где hp — высота дозирующих окон согласно вышеприведенной таблице, мм.

При использовании рассеивателей РУ-1600 и РУ-3000 для качественного выполнения технологического процесса в зависимости от условий работы (рельеф поля, длина гона, наличие помех и др.) необходимо определить скорость движения агрегата по таблице настройки. По виду удобрений и гранулометрическому составу нужно произвести установку направляющих и лопаток на метателях в соответствии с настроечной таблицей. Затем с помощью гидросистемы нужно закрыть шиберы, установить дозирующие заслонки на определенное деление по стрелке согласно таблице настройки с учетом выбранной скорости и вида удобрений. Наконец, включить ВОМ и, плавно начав движение, открыть шиберы и довести частоту вращения коленчатого вала двигателя до номинальных оборотов.

Необходимые регулировки

Муфта должна быть отрегулирована на передачу крутящего момента 115 ± 5 Н·м. Для этого нужно затянуть тарельчатую пружину до необходимого крутящего момента. При регулировке муфты рекомендуется использовать рычаг длиной 1 м с грузом массой 11,5 кг на конце. При передаче момента 115 Н·м ведомый и ведущий диски должны слегка прокручиваться относительно друг друга. В случае подготовки рассеивателя, в течение длительного времени находившегося на хранении, следует ослабить пружину и заново отрегулировать муфту.

Чтобы оба метателя были загружены равномерно, дозирующая заслонка должна быть отрегулирована при помощи нижнего пальца диаметром 28 мм. Его надо вставить в дозирующее отверстие заслонки и нажать на него рычагом. При правильной установке заслонки стрелка на шкале показывает цифру 56. Если условие не выполняется, необходимо установить шкалу на цифре 56, ослабив предварительно фиксирующие винты, а затем вновь зафиксировать шкалу.

Расстояние от верхней плоскости машины до низа днища должно равняться 124 + 1,0 мм. Регулировку выполняют перемещением привода по вертикальным пазам рамы с бункером.

Направляющие и лопатки (крыльчатка) метателей позволяют производить согласование рабочей ширины и способов внесения в зависимости от вида удобрений. На дисках находятся две одинаковые крыльчатки, каждую из которых можно устанавливать под различными углами (позиции 1…6), а также по длине (позиции А. В). Они настраиваются по таблицам.

При работе на краю поля крыльчатки на метателе, обращенном к его границе, устанавливаются в соответствующие позиции согласно таблице. На другом метателе они остаются в таком же положении, как и при нормальном внесении удобрений. При этом установка дозирующих заслонок должна быть одинаковой на обеих сторонах рассеивателя.

При внесении удобрений на узких полосах крыльчатки на обоих метателях следует устанавливать в позиции, определенные по таблице рассеивания. Завод-изготовитель рассеивателей РУ-1600 и РУ-3000 ОАО «Бобруйскагромаш», а также другие заводы к каждой реализуемой машине прилагают фотографии идентификации удобрений и настроечные таблицы для всех видов удобрений, разных доз и рабочих скоростей движения агрегата.

Без огрехов и перекрытий

Отсутствие маркерных устройств на машинах для внесения удобрений и пестицидов приводит к нарушениям оптимального перекрытия смежных проходов. Исследованиями установлено, что без следоуказателей на широкозахватных машинах химизации даже опытный и добросовестный механизатор может допускать огрехи и оставлять перекрытия стыковых проходов от 4 до 8 м. РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» разработан, испытан и рекомендован к постановке на производство маркер пенный универсальный МПУ-1. Серийное производство маркеров налажено на ДП «Слонимский мотороремонтный завод».

Помимо маркеров, для исключения огрехов и перекрытий можно применять современные навигационные системы, которые определяют местоположение агрегата в поле с помощью GPS или ГЛОНАСС и помогают механизатору ориентироваться. Достаточно эффективны и самые простые курсоуказатели, показывающие отклонение от требуемой траектории движения на светодиодной панели или LED-экране, и сложные системы с автоматическим подруливанием.

Использование рассеивателя удобрений earthway

Специалисты Немецкого сельскохозяйственного общества (DLG) и Исследовательского центра «Бигхольм» Датского института сельскохозяйственных наук (DIAS) определили самые надежные разбрасыватели.

Вопросом как выбрать самый надежный разбрасыватель на сегодняшний день задаются многие руководители хозяйств, потому что именно разбрасыватель минеральных удобрений — ключевой элемент управления урожайностью.

Если при покупке разбрасывателя сэкономить незначительную сумму денег, выбрав более дешевый (некачественный) вариант, можно получить серьезные потери урожайности, которые в разы превысят сумму, сэкономленную на цене машины. Проиллюстрировать проблематику можно, рассмотрев один из агрономических факторов разбрасывания минеральных удобрений — коэффициент неравномерности разбрасывания (КНР).

Приведем пример работы разбрасывателя по пшенице с усредненным расчетом потерь:

  • Идеальный коэффициент неравномерности — 0%: не бывает никогда
  • Реальный КНР — в районе 5-10% достижим при работе с хорошим и хорошо настроенным разбрасывателем.
  • КНР вырастает до 18%: полосы на поле — потери составляют 117 кг/га
  • КНР вырастает до 30%: волны на поле — потери составят 324 кг/га

Какие же разбрасыватели самые надежные и соответствуют агрономическим и техническим требованиям?

На этот вопрос постарались ответить в ходе тестов специалисты Немецкого сельскохозяйственного общества (DLG) и Исследовательского центра «Бигхольм» Датского института сельскохозяйственных наук (DIAS).

Результаты исследования – можно видеть в таблице (журнал Farmers от 15 апреля 2011 г.):

Как можно видеть, лучшие результаты показал разбрасыватель Bogballe, у которого КНР составил лишь 3,7%. Причем этот результат был достигнут с первой настройки машины согласно инструкции производителя.

На достижение такого результата «работает» целый ряд факторов.

Во-первых – комплексный подход производителя не только к техническим и агрономическим характеристикам машины, а к самому процессу разбрасывания в целом.

Во-вторыхсистема разбрасывания. Так, при полевом внесении удобрений диски разбрасывателя Bogballe (система Trend) вращаются навстречу друг другу, благодаря чему гранулы удобрений распределяются по полю двумя равномерными слоями (по одному с каждого диска) при одном проходе.

При втором проходе происходит четырехкратное перекрытие, и КНР стремится к нулю. Такая система принципиально отличается от систем других производителей разбрасывателей и существенно превосходит их по точности внесения.

В-третьих – простота настройки. Для того чтобы откалибровать разбрасыватель Bogballe, оператору понадобится 2-3 минуты, эти настройки не собьются во время работы, и для их осуществления не понадобится снимать диски разбрасывателя, лопатки или другие части машины. В моделях Bogballe с автоматической системой взвешивания калибровка производится автоматически.

В-четвертых – конструкция разбрасывателя. Удобрения не должны сталкиваться с выступающими частями машины, гранулы не должны повреждаться в процессе разбрасывания или просыпания из бункера на тарелки, корпус должен быть надежно защищен от коррозии, а сама машина должна быть прочной и надежной.

В-пятых – надежность. Как рассказали в АСА «Астра» (эксклюзивном представителе Bogballe в Украине), разбрасыватели Bogballe покрыты сверхустойчивой к коррозии порошковой краской Flexi Coat, защищающей машину от агрессивной среды. Рабочие органы сделаны из нержавеющей стали, лопатки — из высокопрочной марганцевой стали. Все детали предварительно обрабатываются таким образом, чтобы не оставалось острых углов и не происходило прорыва краски во время эксплуатации.

Все разбрасыватели Bogballe имеют не обслуживаемую передачу, которой не угрожает выход из строя вследствие несвоевременного обслуживания.

Итог

Эти, и массу иных параметров производитель учел при разработке разбрасывателей минеральных удобрений. Результат – лучшие показатели в классе по коэффициенту неравномерности разбрасывания, что подтвердили независимые тесты.

Стоимость разбрасывателей Bogballe в Украине стартует от 4900 евро.

А подробнее узнать о разбрасывателях Bogballe – можно в компании АСА «Астра» (эксклюзивного представителя Bogballe в Украине).

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector